Présentation des ateliers et métiers du SMG (Service des moyens généraux) : serrurerie, plomberie, chauffagiste, menuiserie, électricité, lingerie, peinture, gravure, jardinage, tapisserie, imprimerie, le Service informatique de la défense et les CAD (Centre automobile de la défense) : magasin, carrosserie, bourrelier, mécanique, auto-école, conduite, dépannage, chauffeur, ponçage, peinture, cours de code.

G01 - Atelier de serrurerie.
01 à 03 et 16 à 18 : Boîte de rangement de serrures batteuses à clefs plates Las.
04 à 08 et 10 à 15 : Boîtes de rangement de clefs Benard à gorges et clefs paracentriques Rubis.
19 à 22 et 73 à 76 : Poignées de fenêtre aluminium.
25 : Clef paracentrique Rubis sur limailles de fer.
26 : Mandrin à queue conique sur un tour.
27, 28, 32 à 34, 36 et 39 : Détails d'un tour (manivelles,...).
29 à 30 et 37 : Limailles de fer.
40 et 41 : Clef à mandrin.
42 : Serge Boyer taille une clef paracentrique sur une machine prévue à cet effet.
45 à 49 : Machine à tailler les clefs paracentriques.
50 à 52, 54, 56 et 57 : Clefs paracentriques dans une armoire de rangement.
58 : Publicité pour les clefs Rubis.
59 à 61 : Serge Boyer regarde une plaque de gabarit.
62 à 64 : Clef paracentrique cassée en deux.
66 à 69 : Clef à étoile.
71 et 72 : Gabarit pour la taille des clefs à étoile.
78 et 79 : Serrure en applique haute et basse MLM.
81 : Clefs à étoile, à pompe et plate Muel.
82 : Clef à étoile.
83 : Clef à pompe.
84 : Clef plate Muel.
85 à 89 : Clef Benard à gorges.
90 à 93 : Trousseau de clefs.
94 à 97 : Panneau de port de lunettes obligatoires.

G02 - Atelier de plomberie
01 à 04 et 07 : Philippe Jannault cintre un tuyau en cuivre.
08, 09, 11 à 15, 17 et 18 : Philippe Jannault fait de la brasure sur un tube de cuivre.
20 à 24 : Ecrous, vannes, tés et autres petits outillages de plomberie.
25 à 34 : Philippe Jannault réalise une soudure sur zinc.
36 et 37 : Chutes de tuyaux en différentes matières.
38 à 40 : Tuyaux en cuivre.
42 et 43 : Embout à pas de vis d'un tuyau de cuivre.
44 à 49 : Tuyaux en PVC.
50 à 52, 55 à 59 : Robinet et flexible.
60 à 65 : Vanne à bille 1/4 de tour.
66 à 69 : Tés en cuivre.
70 à 78 et 80 : Pomme de douche.
81 à 87 et 90 : Robinet mitigeur et flexible.
91 à 94 : Croisillon de tête de robinet.
95 à 101 : Ventouse.
102 à 109 : Furet à déboucher les tuyauteries.
110 à 114 : Tête de robinet à potence.
115 à 123 : Pince à emboîture et ses embouts.

G03 - Atelier de chauffagiste
01 à 06 : Plaques d'échangeur de chaudière.
07 et 08 : Joints en cuivre de tuyauteries hautes pressions.
10 à 12 : Sac de plombier et petit outillage.
13 à 17 : Joints de vannes hautes pressions.
18 : Bouteilles d'oxygène et d'acétylène utilisées pour la soudure.
19 à 23, 25 à 28, 30 à 38, 40 à 42, 44 à 51 et 53 : Philippe Jannault réalise une soudure autogène.
54 à 56, 58 à 60 : Clef à chaîne.
61 à 68 : Clef anglaise.

G04 - Atelier de menuiserie
01 à 08 : Marc Licois réalise une rainure à l'aide d'une toupie de combiné.
09 à 14 : Marc Licois réalise une découpe à la scie circulaire de combiné.
15 à 17 : Scie circulaire d'un combiné.
19 à 23 : Varlope.
25 à 29 : Demi varlope métallique.
30 à 32 : Marc Licois équipé d'un masque anti-poussière pour se protéger des sciures de bois.
34 à 37 : Vilebrequin et foret à bois.
38 à 49 : Colleuse de bandes.
50, 52 à 55 : Rabot électrique.
56 à 62 : Défonceuse électrique.
63 à 70 : Scie égoïne.
71, 72 et 106 à 109 : Veines de planches de bois.
75 : Copeaux de bois.
76, 77 et 90 : Forets à bois.
91 à 95 : Scie circulaire d'un combiné posé sur de la sciure de bois.
96 à 105 : Toupie d'un combiné posé sur de la sciure.

G05 - Atelier d'électricité
01 à 03 : Prise fiche mâle 2 pôles + terre.
04 à 06 : Disjoncteur bipolaire.
07 à 10 : Disjoncteur moteur magnéto thermique.
11 à 17 : Prise femelle Legrand Plexo 2 pôles + terre.
19 à 23 et 25 : Rodolphe Renard réalise une soudure à l'étain sur un circuit intégré.
26 à 31 : Rodolphe Renard monte un disjoncteur dans une armoire électrique.
32 à 34 : Rodolphe Renard contrôle la tension sur un disjoncteur.
35 : Rangée de disjoncteurs électroniques.
36 à 43 : Rodolphe Renard monte une prise de courant avec un tourne vis isolé.
44 à 50 : Multimètre digital et pointes de touche.
51 : Différentes pinces utilisées par les électriciens.
52, 55 et 56 : Pince à dénuder.
53 : Pince coupante.
54 et 57 à 60 : Pince à bec rond.
61 à 67 : Pince coupante posée sur du fil électrique.
68 à 72 : Fils électriques.
73 à 77 : Tournes vis électriques.
78 à 80 : Matériel de protection haute tension (gants, lunettes et casque).
81 à 84 : Prise de courant 20 ampères 3 pôles + neutre.
85 à 90 : Pince ampère-métrique.
91 à 97 : Circuit électronique.
98 à 100 : Panneau de signalisation de sécurité.
101 et 102 : Groupe d'ampoules.
103 à 107 et 118 à 126 : Ampoule halogène.
108 à 117 : Tube fluorescent à pins.
127 à 131 : Ampoule à incandescence.
132 : Lampe à décharge.
133 à 149 : Lampe à calotte argentée avec sa boîte.
150 à 156, 158 et 159 : Fil d'équipement.
161 à 164 : Câble blindé.

G06 - Atelier de lingerie
01 à 03 : Machine à coudre Pfaff.
04, 05 et 10 : Pied de biche.
06 et 07 : Molette de réglage de la tension du fil.
08 et 09 : Canette d'alimentation en fil de la partie inférieure de la machine.
11, 12 et 24 à 28 : Cônes de fil et gros plans sur ceux-ci.
13 à 16 : Boîte d'épingles et gros plans de celui-ci.
17 à 23 : Fer à repasser et gros plans de celui-ci.
29 et 30 : Ciseaux.
31 à 35 : Bobines de fil.
37 : Bobines de fil, dés à coudre et aiguilles de couturier.
38 à 40 : Dé à coudre.
41 et 42 : Sachet d'aiguilles de couturier.
43 à 46 : Découds vite.
47, 49 à 52 : Mètre de couturier.
53 et 54 : Bandelette d'identification "MD" (ministère de la défense).
55 à 56, 58 à 67 : Christine Filatriau repasse un voilage.
68 à 75 : Marie-Brigitte Sévère coud avec une machine Pfaff.
78, 79, 81 à 90 : Marie-Thérèse Errot coud à la main.
92 à 96 et 98 à 100 : Torchons titrés ministère de la défense.

G07 - Atelier de peinture
02 à 06 : Rouleur.
07 à 14 : Pinceau brosse ou queue de morue.
15 à 19 et 25 à 27, 29 à 32 : Pinceau ronde.
20, 22 à 24 : Couteaux à enduire.
33, 34 et 43 à 48 : Appliques avant et après peinture.
35, 37 à 40 et 42 : Paul Ranguin peint une applique.
43 à 60 : Pots de peinture de 20 litres, rouleur et pinceau ronde.

G08 - Atelier de gravure
02 à 07 : Roulette ou diamant au carbure de tungstène.
08 : Marteau de vitrier.
09 à 11 : Pointes carrées.
12 à 14 : Fraise au diamant et pointe bille pour la machine à graver.
16 à 18 : Douce à métaux à 3 faces.
19 : Christophe Desbleds perce un panneau afin de pouvoir l'accrocher.
20 à 22, 24, 25, 29 et 30 : Charles Pieltin grave une plaque de métal avec une machine à graver Unica.
26 à 28 et 31 à 36 : Machine à graver de marque Unica.
38 à 46 : Charles Pietlin applique de l'acide "gravoxyde" sur une plaque métallique pour accélérer son oxydation.
47 à 50 : Coupelle gravée.
51 à 53 : Plaque métallique gravée.
54 à 59 : Petit outillage pour la fixation des tableaux et cadres (rivets, agrafes...).
60 à 67 : Rivets, chape et étrier.
68 à 75 : Paul Ranguin pose des rivets à l'aide d'une riveteuse.
76, 78 à 88 : Georges Cendrier découpe une vitre avec une panoteuse à roulette au carbure.
89 à 97 : Patrick Modéna colle des lettres en laiton sur un tableau de présentation.
98 à 105 : Lettres en laiton et tube de colle.

G09 - Atelier de jardinage
01, 03 à 06 : Hachette.
07 à 13 : Scie arboricole.
15 à 20 : Echenilloir.
28 à 30 : Houlette.
31 à 35 : Sécateur.
36 à 42, 44 à 46 : Chapeau de paille.
47 à 49, 51 à 61 : Frédéric Pivoin coupe des fleurs fanées dans des massifs.
63 à 68 : Frédéric Pivoin taille une haie à l'aide d'une cisaille à main.
70 à 73 : Frédéric Pivoin tond du gazon dans les jardins du ministère de la défense.

G10 - Atelier de tapisserie
02 à 09, 11, 12 et 14 : Joël Vertueux fait des bourrelets à la pointe à queuter sur un fauteuil de style Louis XVI.
13 : Accoudoir de fauteuil de style Louis XVI.
15, 35 et 36 : Tissus de style Louis XVI.
16 et 17 : Toile forte d'un fauteuil de style Louis XVI.
18 à 20 : Joël Vertueux cloue des semences avec un ramponeau dont la pointe est aimantée.
21 à 24 : Joël Vertueux Joël récupère des semences avec son ramponeau dont la pointe est aimantée.
25 à 28, 30 à 34 : Joël Vertueux réalise un ourlet sur du tissu de style Louis XVI.
37 à 41 : Ressort de fauteuil.
42 et 44 : Ressort de fauteuil et corde à guinder.
45 à 50 : Agrafeuse pneumatique.
51 : Agrafes.
52 à 57 : Semences.
58 à 60 : Clous pour cloueuse pneumatique.
61 à 66 : Clous et cloueuse pneumatique.
67 à 70 : Set d'aiguilles de tapissier.
71 à 74, 93 et 94 : Echantillon de tissus pour fauteuils.
75 à 78 : Ramponeau et semences.
79 et 80 : Maillet.
83 à 85 : Poinçon.
86 à 89 : Arrache-agrafes.
90 à 92 : Fil à piquer.

G11 - Atelier d'imprimerie
02, 05 et 06 : Hugues Payet, conducteur de machine offset, attend la sortie des tirages à la recette d'une presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses.
(La presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses est constituée de 4 parties principales : la marge, la nappe, la presse offset et la recette. La marge est la partie de la machine sur laquelle est posé le papier vierge. La nappe sert au transfert du papier entre la marge et la presse. La presse offset est la partie de la machine qui imprime le papier. La recette est la partie dans laquelle le papier imprimé est réceptionné.)
03 et 04 : Hugues Payet à la recette d'une presse offset 4 pauses avec en premier plan manette de réglage et manomètre.
08 à 13 : Système d'aspiration du papier à la marge d'une presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses.
14 à 17 : La nappe d'une presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses.
18 : Manette de commande d'une presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses.
19 et 20 : Hugues Payet pose du papier de format A2 sur la marge d'une presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses.
21 à 25 Hugues Payet brasse l'encre de la presse offset à la spatule.
26 : Manettes de réglage et manomètre de contrôle d'une presse offset Heidelberg Sorm 4 pauses.
27 à 31 : Boîtes d'encre offset et spatule de brassage.
32 et 33 : Balance de précision permettant de mesurer la quantité d'encre lors de mélanges.
34 à 36 : Nuancier de couleurs Pantone.
37 à 40 : Compte fil.
41 : Hugues Payet contrôle la qualité d'impression d'une affiche.
43 à 46 : Ventouses d'aspiration d'une presse offset Heidelberg GTO 2 pauses.
(La presse offset Heidelberg GTO 2 pauses n'est constituée que de 3 parties principales : la marge, la presse offset et la recette.)
47 : L'arrière de la presse offset Heidelberg GTO.
48 à 50 : Vis d'encrier permettant de régler la quantité d'encre à transmettre sur le papier.
52 à 53 : Henri. Sagnard, conducteur offset, travaille sur une presse offset Heidelberg GTO 2 pauses.
54 et 55 : Une presse offset Heidelberg GTO 2 pauses.
56 : La marge d'une presse offset Heidelberg GTO 2 pauses.
57 à 61 : Pascal Baudoin, chef d'atelier des presses offset, mesure avec un densitomètre la densité d'encre sur les témoins d'un document imprimé.
62 : Densitomètre électronique.
63 à 65, 67, 70, 71 et 76 à 82 : Georges Andalon place et coupe des imprimés à l'aide d'un massicot automatisé Polar 78.
66, 68, 69 et 72 : Georges Andalon taque les imprimés afin qu'ils soient tous bien alignés avant la découpe.
73 : Le massicot automatisé Polar 78.
74 et 75 : Georges Andalon programme le massicot avant la découpe des imprimés.
83 à 88, 90 à 92 : Jabezy Velayoudau empaquette des imprimés grâce à une emballeuse.
93 à 95 : Sortie d'imprimés de l'emballeuse.
96 et 97 : Jabezy Velayoudau réceptionne des imprimés empaquetés.
98 à 100 : Daniel Baudry, copieur-monteur, place une plaque anodisée dans un châssis pneumatique afin qu'elle soit insolée.
101 à 103 : Une plaque anodisée en cours d'insolation dans un châssis pneumatique.
104 : Daniel Baudry sort d'un châssis pneumatique une plaque anodisée insolée.
105 à 109 : Daniel Baudry insère puis récupère une plaque anodisée insolée dans une développeuse de plaques.
110 : Développeuse de plaques anodisées.
111, 112 et 123 : Photocopieur numérique noir et blanc.
113 à 115, 135 et 142 : Le plateau d'un photocopieur numérique noir et blanc.
115 et 116 : Michel Lageat pose du papier de format A4 dans le chargeur d'un photocopieur numérique noir et blanc.
118 : Conseils d'utilisation du plateau d'un photocopieur numérique noir et blanc.
119 à 121 : Programmation d'un photocopieur numérique noir et blanc.
122 et 144 : Clavier numérique d'un photocopieur numérique noir et blanc.
124 à 134 et 145 à 147 : Michel Lageat effectue des photocopies noir et blanc.
136 à 140 : La sortie papier d'un photocopieur numérique noir et blanc.
143 : Le clavier digital d'un photocopieur numérique noir et blanc.
148 à 153 : Christophe Arquevaux travaille sur une machine Master Card d'impression de cartes de visite.
154 : Le photocopieur Master Card réalisant l'impression des cartes de visite.
155 à 157 : Christophe Arquevaux réalise une carte de visite depuis un poste informatique dédié à cet emploi.
158 à 160 : Katia Hanniche charge en papier de format A3 les paniers d'une assembleuse piqueuse VAC 100.
161 à 163 : Katia Hanniche règle les différents paramètres de l'assembleuse piqueuse avant le début du reliage.
164 : Transition des feuilles assemblées vers le piquage (agrafage).
165 à 167 : Les bobines de fil métallique utilisé pour le piquage sont appelées tête de pique.
168 et 169 : Katia Hanniche contrôle l'assemblage des documents.
170 à 173 : Sortie des documents l'assembleuse piqueuse VAC 100.
174 et 175 : Commande manuelle de l'assembleuse piqueuse VAC 100.
176 et 177 : Boîte de papier Xeros 80 grammes pour photocopieur laser.
178 : Boîte et rame de papier 100 grammes.
179 à 183 : Rame de papier couleur de 100 grammes.
184 et 185 : Cartouches de toner pour petit photocopieur laser couleur.
186 à 193 : Katia Hanniche perfore des documents à l'aide d'une perforeuse automatique 4 têtes.

G12 - CAD magasin
02 à 08 : Le sergent Eric Jaume du centre automobile de la défense de Maisons-Laffitte, récupère des pièces automobiles dans un kardex.
09 à 12 : Clavier de programmation du Kardex.
14 à 16 : Boîtes de rangement d'un kardex.
17 et 18 : Rayonnage de rangement des gros équipements.
19 à 21 : L'aviateur de première classe Antoine Carrere, du centre automobile de la défense de Maisons-Laffitte, récupère un filtre à air dans les rayonnages.

G13 - CAD carrosserie
01 et 02 : Un carrossier redresse une tôle tordue à l'aide d'un marteau à planer.
04, 05 et 07 : Un carrossier redresse une tôle tordue à l'aide d'un marteau à planer et d'un tas américain.
08 à 13 : Marteau à garnir permettant de redresser les tôles arrondies.
14 à 18 : Marteau à planer permettant de redresser les tôles plates.
20 : Epinçoir utilisé pour redresser la tôlerie.
21 à 26 : Table à main plate pour redresser la tôle.

G14 - CAD bourrelier
01, 03 à 08, 10, 11, 13 à 17 : Jean-François Leseurre, bourrelier au centre automobile de Maisons-Laffitte, dégarnit un fauteuil de tracteur Renault afin de remplacer la mousse.

G15 - CAD mécanique
01 et 02 : Groupe moteur complet de Peugeot 205 diesel et son emplacement dans le véhicule.
03 à 05, 07 à 09 : Groupe moteur complet de Peugeot 205 diesel.
10 et 11 : Injecteurs et bougies de préchauffage d'un moteur de Peugeot 205 diesel.
12 : Réchauffeur de gasoil d'un moteur de Peugeot 205 diesel.
13 : Pompe à injection d'un moteur de Peugeot 205 diesel.
14 à 16 : Jauge à huile d'un moteur de Peugeot 205 diesel.
17 et 19 : Distribution d'un moteur de Peugeot 205 diesel.
20 et 22 : Face avant et habitacle moteur d'une Peugeot 205 diesel.
23 : Optique avant d'une Peugeot 205.
24 : Face avant partiellement démontée d'une Peugeot 607.
25 à 27 et 32 : Carter de protection d'un moteur de Peugeot 607.
28 et 29 : Batterie et cosses de batterie d'une Peugeot 607.
30 et 31 : Vasque de liquide de frein d'une Peugeot 607.
33 : Optique avant d'une Peugeot 607.
34 et 35 : Nourrice d'eau du circuit de refroidissement d'une Peugeot 607.
36 à 39 : Filtre à air pour véhicule de tourisme.
41 à 45 : Filtre à huile pour véhicule de tourisme.
46 à 51 : Clef à sangle et filtre à huile.
52 à 54 : Clef à sangle pour le montage et le démontage des filtres à huile.
55 à 63 : Bougies d'allumage pour véhicule à essence.
64 à 67 : Bougie et clef à bougie.
68 à 70 : Kit de lampes de secours pour véhicule de tourisme.
71 à 74 : Ecrous de roue.
75 à 79 : Clef en crois et écrous de roue.
80 à 83 : Bougie et pince à bougie.
84 à 86 : Clef à molette.
87 à 90 : Clef à pipe.
91 à 95 : Clef plate.
96 à 98 : Clef mixte.
99, 101 à 103 : Mélange de clefs plate, mixte, à pipe et à molette.
104 à 108 : Alignement de clefs mixtes.
109 à 112, 114 à 120 : Roue (pneu et jante) de véhicule de tourisme.
121 à 125 : Roue et système antivol Renault.
126 à 128 et 130 : Roue, clef en croix et écrous.
131, 133 à 137 : Valise de diagnostique "clip" de Renault.
138 à 146, 148 et 149 : Le sergent Petit effectue des opérations de remontage d'un moteur sur un véhicule de tourisme.
150 à 162 : Sébastien Nottin travaille sur le moteur d'un véhicule de tourisme monté sur pont.
163 à 175 : Frédéric Lemée réalise un diagnostique sur un véhicule Peugeot 306 à l'aide d'une valise de diagnostique "Diag 2000".
176 et 177 : Valise de diagnostique "Diag 2000" de Peugeot.
178 à 182 : Frédéric Lemée démonte un Air-bag conducteur sur un véhicule Peugeot 306.
183 et 184 : Planche de bord d'une Peugeot 306.
185 à 188 : L'atelier d'entretien et de réparation du centre automobile de la défense de Maisons-Laffitte.
189 et 190 : Documentation technique de véhicule de tourisme.
191 à 197 : Olivier Catherine de l'atelier poids lourds travaille sur le moteur d'un bus Renault Tracer monté sur pont.
198 et 199 : Servante d'atelier.
200 à 202 : Camion Renault M210 en cours d'entretien.
203 et 204 : Reflet d'un camion Renault M210 en cours d'entretien dans la vitre conducteur d'un car Renault.

G16 - CAD auto-école
01, 02, 10 et 11 : Le caporal Emmanuel Lequeux reçoit un cours de conduite auto-école par le caporal-chef Philippe Larrieste à bord d'une Peugeot 206.
03 à 08 : Systèmes de doubles commande d'un véhicule modifié pour les cours de conduite auto-école.
12 et 13 : Panneau magnétique signalétique d'un véhicule auto-école.
16 à 21 : Détails d'une plaque d'immatriculation d'un véhicule du CAD (Centre automobile de la défense).

G17 - CAD conduite
01 à 10 et 18 à 20 : Le sergent Estelle Meudic prend une leçon de conduite sur un bus Renault Tracer sous la responsabilité de Pascal Desseignes, moniteur au sein du CAD.
11 à 17 : Système de doubles commandes placé dans un bus Renault Tracer dédié aux cours de conduite.
21 : L'avant du bis dédié aux cours de conduite.
22 à 31 : Le sergent Sébastien Casamayou prend une leçon de conduite sur un bus Renault Tracer sous la responsabilité de Pascal Desseignes, moniteur au sein du CAD.

G18 - CAD dépannage
01 et 07, 09 et 10 : L'adjudant Daniel Aucoin au volant du camion Renault CBH 350 de dépannage lourd.
02, 04 et 05 : Le camion Renault CBH 350 de dépannage lourd en cours de remorquage d'un bus Tracer accidenté.
11, 12 et 52 : Camion Renault CBH 350 de dépannage lourd.
13, 16, 17, 21, 23, 25 à 27, 30, 32 à 49 et 51 : Manoeuvres de décrochage d'un bus Renault Tracer par l'adjudant Daniel Aucoin depuis le camion Renault CBH 350 de dépannage lourd.

G19 - CAD chauffeur VIP
01 et 02 : Peugeot 607 du centre automobile de la défense dans la cour de l'Hôtel de Brienne.
03, 05 à 10 : Max Trenoult, chauffeur d'autorités du centre automobile de la défense ouvre la porte d'une Peugeot 607 dans la cour de l'Hôtel de Brienne.

G20 - CAD ponçage
01, 03 à 11, 13, 14 et 16 : Christian Anslinger du centre automobile de la défense de Créteil, ponce à sec un véhicule à la main.
17, 19 à 31 : Christian Anslinger du centre automobile de la défense de Créteil, ponce à sec un véhicule avec une ponçeuse rotative aspirante.
32, 33 et 35 : Noir utilisé pour faire un guide de ponçage.
37 : Disque à trous et velcros pour ponceuse rotative aspirante.

G21 - CAD peinture
01, 03 à 11 : Christian Anslinger du centre automobile de la défense de Créteil, équipé d'une combinaison avec cagoule et d'un masque de protection spéciale peinture, peint une entrée de porte de véhicule à l'aide d'un pistolet basse pression à gravité.
12 et 13 : Christian Anslinger du centre automobile de la défense de Créteil, équipé d'une combinaison avec cagoule et d'un masque de protection spéciale peinture, montre son équipement.
15 : Panneau publicitaire des peintures du Pont.
16 à 19 : Bidon de 5 litres de vernis du Pont pour véhicules.
21 à 26 : Pots de 1 litre de base de peintures du Pont pour véhicules.
27 à 29, 31 à 38 : Pistolets basse pression à gravit.
39 à 43 : Masque de protection spéciale peinture.
45 à 48 : Tiraud (scotch) utilisé pour camoufler (protéger les parties à ne pas peindre lors de la peinture au pistolet).

G22 - CAD cours auto-école
01, 02, 04, 05, 07 et 11 : Des élèves prennent un cours théorique de transport en commun à l'aide d'un cédérom projeté au vidéo projecteur.
10 : Cédérom de cours poids lourds du code de la route Rousseau.

G23 - Service informatique de la défense
01 à 07 et 10, 11, 13 à 15 : Dominique Frain travaillant à son ordinateur.
08, 09, 16, 17, 19 et 58 à 64 : Ecrans plats d'ordinateurs IBM et Samsung.
20, 21, 25 à 27 et 30, 32 à 34, 36 à 42 : Laurence Thefany (ou Téphany ?) travaillant à son ordinateur.
22 à 24, 28, 29 et 43 à 57 : Unité centrale, écran, souris et clavier d'un ordinateur. Moniteur Samsung et unité centrale, clavier et souris IBM de couleur noire.
65 à 87, 89 à 94, 96 à 115, 117 à 124 : Connectique, câbles et serveur informatique Dell (armoires DELL de connexion et de gestion des réseaux informatiques).
125 à 134 : Christelle Henin (ou Henri ?) à son ordinateur.
135 à 144, 146 à 184, 186 à 194 : Vues intérieures et extérieures de l'unité centrale.
195 à 198 et 200 : Technicien travaillant sur des circuits imprimés.
201 à 203 : Composants internes d'un ordinateur : disque dur, circuits imprimés, circuits intégrés.
204 à 206, 208 à 231 : Clavier, souris et câbles informatiques.
232 : Ecran d'ordinateur.
234 à 238 : Manuels informatiques.